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所有关于钣金材料,标准尺寸和成型过程

所有关于钣金材料,标准尺寸和成型过程

金属板是今天所有工程的基础。我们可以看到它到处都可以看到 - 从汽车和机械到房屋外墙和家具。

为了利用钣金在其全面,工程师应该首先知道关于它的一两件事。这包括标准测量,材料,制造的差异和可能的形成方法。

什么是钣金?

金属板是一种形状,形成金属的形状。金属板是任何厚度在0.5 ... 6毫米之间的金属。

然而,还有其他测量单元用于通过厚度对金属进行分类。

毫米,米尔&仪表

箔片,床单和板几乎相同,唯一的差异厚度。厚度以3种方式测量 - 毫米,米尔和仪表。虽然毫米是一个非常简单的单位,但米尔和仪表在工程和制造中都很常见。

一个ill等于千分之一英寸。由于英国通常使用“米尔”作为毫米的复数,它可能有点令人困惑,但差异很重要。

测量仪是用于测量金属板厚度的另一个单元。虽然官方标准阻止了使用仪表,但它们并非所有那样罕见。仪表表示金属的厚度与其每平方英尺的重量有关。较高的仪表数表示较小的厚度。

钣金量表图表

由于它与金属的重量有关,对于各种金属的实际厚度(mm)是不同的(例如12mm钢与12mm铝)的不同。

铝箔,板材和板块

已经过了主要测量系统,我们现在可以看看箔片,床单和板的分类。为我们的目的,我们将以毫米为毫米作为测量单位。

金属箔层
金属箔

金属箔与铝特别常见,通常称为锡箔。箔的厚度通常高达0.2mm。

金属板是下一个线条。金属板的厚度从0.5毫米开始,最高可达6毫米。上面的任何东西都是金属板。

薄薄的金属板易于形成,同时仍然提供很大的强度。价格相对便宜,它非常适合大多数工程目的。这就是为什么我们在我们周围看到它。

在本文的末尾,我们将讨论与金属板一起使用的不同成型方法。

普通材料

几乎所有普遍的工程金属也以片状的形式使用。其中一些是碳钢,不锈钢,铜和铝。为您选择合适的产品,归结为您的产品的应用和要求。

金属板有与基础金属相同的机械性能。因此,钢板具有高抗拉强度和适用于结构和机械的耐用性。

同时,铜板经常可用作装饰层在现代建筑物上。

标准尺寸

标准测量适用于纸张尺寸和厚度。在实现大型床单的同时通过焊接有几个变通方法,虽然可以通过焊接进行几个变通方法,但您无法真正地浏览厚度表。

标准钣金测量

金属板的标准尺寸

了解标准纸张尺寸可帮助您优化您的零件布局。我们多次接收到生产的零件,这只是比标准尺寸大的一点。这意味着更多的废料和更高的客户的总成本。

此外,这里必须牢记的另一件事是不同纸张尺寸的可用性。虽然小型,中型和大型床单几乎在每张钣金制造商的仓库中都有库存,但超大床单可能不是。

其中许多也可能没有机器来切割这种大床单。所以了解您的制造商的能力这里友好。

有时,您只能焊接两个较小的床单,但它不是最佳解决方案。特别是在强调项目的美学时。

标准金属板厚度

标准钣金厚度图表

上表显示了金属板和金属板的标准厚度。正如你所看到的,每个金属类型有自己的标准。

此外,不仅要注意起始和结局,而且很好。要求非标准厚度的人非常频繁。

此表的例外肯定存在。我们会因为难以找到这些材料而建议您遵循这些厚度。以上所有的所有钣金制造商都很容易获得。

热轧VS冷轧金属板

两种生产金属板材 - 热轧和冷轧。查看上面的标准厚度表,您可以看到如何使用这两个。在建筑钢的情况下,冷轧仅需3毫米。从那里开始,纸张和板是热轧的,以便成本效率的目的。

虽然热轧过程再次从3毫米开始,但冷轧覆盖所有片材,即高达6毫米。

为了工程目的,可以区分这两项。对于精密应用,冷轧钢是优选的,因为我们对最终尺寸有更多的控制。这是因为在热轧钢上,冷却后,钢稍微缩小,形状可能会改变一点。

金属板形成工艺

因此,我们最终将其涂上金属板的成形方法。桌面上有过豪华的选择,决定依赖于您。

选择主要取决于所需的结果。但是这些方法中的许多方法都可以获得一个看似类似或匹配的结果。然后它归结为成本(通常取决于批量尺寸),可用性和所需的准确性。

钣金弯曲

弯曲是一种成型过程其中金属板通过施加弯曲应力弯曲成所需的形状。金属板弯曲,因此达到塑性变形。这可以防止金属恢复其前形状。

用V模具弯曲
用V-Die弯曲

通过弯曲产生法兰和波纹等零件。最常见的弯曲形式是V型弯曲。在那里,V形模具和冲头一起将纸张提供所需的形式。

边缘弯曲是使用擦拭模和冲头弯曲法兰的另一种常用方法。

钣金卷曲

卷曲是在金属板的边缘形成圆环的过程,以使其更安全地处理。

卷曲的边缘和撕裂形状之间存在差异。在卷曲中,初始边缘被卷成形成的圆,而在撕裂形状下,初始边缘仍然暴露。

卷曲也可以被分类为偏心和在中心卷。偏心辊具有上方的纸张级别,而在中心卷上的中心具有与金属板相同的级别。

钣金污垢

毁弧是从一张金属拆下旁角的过程。在一片金属中,特别是在条形零件中,当它倒入片材时产生水平弯曲。

在污垢中,我们通过平整边缘来拆下这种水平弯曲以拆下拐角。将力施加在变形边缘,而不是在面上,以将其推入直线形式。它通常在有限的长度部分上进行。

深绘

MDI罐的深绘制制造过程
MDI罐的深绘制制造过程

深层绘图是一种金属板形成过程,其中纸张的形状在使用一系列模具的多个阶段中改变为所需的形状。只有在形成的形状的深度超过纸张的原始直径时,它才被认为是深图。

拳击和模具用于在每个阶段创造变化。使用该过程,将片材转换成燃料箱,水槽和汽车部件的许多不同形状。深度绘图主要用于大批生产。

钣金膨胀

BENDER SP-1250扩展金属生产线
BENDER SP-1250扩展金属生产线

在该金属成形过程中,通过穿孔剪刀,将一片金属通过,其中切割并拉伸成图案。通常,菱形网是优选的,因为它具有与其他形状的结构优势。

这种成型过程通常用于制造围栏,流行人行道,平台,光栅等。该过程提供了一种自耗,强大的产品,可以支持它的重量。

这些产品可以使用,其中需要空气或液体的通过但需要防止较大的颗粒通过,例如,筛过来。保留原始金属的强度。

液压成形

它是如何制作的 -  1232型液压成型底盘部件
它是如何制作的 - 1232型液压成型底盘部件

液压成形是将金属板成形为所需形状的一种创新方法。在该过程中,将金属放置在模具上,但是不是冲头,高压流体用于塑造片材。

利用此过程,可以在较短的时间框架中创建更复杂的部分。它也比较便宜,需要更少的工作。液压成形还与几乎所有材料相容,如不锈钢,铝,碳钢,黄铜和贵金属。

由于通常不需要匹配模具,因此液压成形可用于形成非常规形状。

增量板形成

Aveiro大学的单点增量形成 -  Spif-A项目
Aveiro大学的单点增量形成 - Spif-A项目

增量板形成是一种金属加工过程,用于给金属板提供一定的形状。它只是低卷的可行性。

可以快速且没有太多麻烦对产品进行更改。在该过程中,产品以增量步骤形成。
片材使用单点球形成形。

虽然该过程给出了类似的结果对深图,但它不需要单独的冲孔和模具。因此这种方法的最大优点是其灵活性。

熨烫

当需要在金属板的某个区域中需要减小厚度时使用熨烫工艺。这使得制造商能够在深绘制产品时获得均匀的壁厚。

熨烫的一个很好的例子是制造苏打水罐的过程。壁的壁需要变薄至预定厚度。通常,需要2或3个具有不同模具的熨烫过程来在铝罐中产生所需的厚度。该熨烫工艺与深图组合进行。

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新万博登录页对于金属板切割应用,激光切割越来越多地使用。它精确,完成非常平滑。CNC机器通常用于切割特定形状。

在喂养程序后,特定切割由激光进行。新万博登录页激光切割具有灵活性的优点。当需要时,可以容易地进行所需形状的变化。也可以切割使用激光切割服务将金属板变成极其复杂的件新万博登录页

光化学加工

化学蚀刻:通过过程的巡回赛(3D动画)
化学蚀刻:通过过程的巡回赛(3D动画)

光化学加工是一种过程,其中进行了控制的腐蚀以根据要求制造钣金零件。

在该过程中,使用光致抗蚀剂和蚀刻剂来给金属片它的形状。该方法是在60年代开发的,甚至今天是一种相对廉价的方法。

光化学加工可用于切割任何金属。该过程非常适合大规模生产。如果需要更改,可以轻松带来它们。

就像激光切割一样,该新万博登录页过程非常精确,可以提供光滑的光洁度。该过程用于制造极细的网格,孔径,柔性加热元件,金属垫圈,电触点和珠宝。

冲孔

冲压是用于在金属板中切割孔的一种非常常见的技术。设置包括一个冲头和一个冲压模具。两者之间有一个非常小的间隙。

当冲头和模具相遇时,材料在两个之间按压,随后推动剪切力切割片材中的孔。该过程的大量相对便宜,并且能够在带材以及金属板中冲压孔。

可以冲压不同尺寸的孔,但通常建议所需的孔的直径大于被冲压的材料的厚度。对于特别是坚固的合金,孔直径和厚度之间的差异需要更大。

滚动

轧制可以在片状金属上进行,以降低金属板的总厚度或使其更加均匀。在该过程中,金属板通过一组辊。

根据温度,该过程被分类为热轧或冷轧。在热轧中,温度为钢的约1400华氏度。这可以帮助达到英寸至5/16英寸的1/16的厚度。

在冷轧中,该方法在室温下进行。用酸和热处理材料,以实现良好的涂饰。

板式卷/钣金辊/板辊弯曲/润路杆弯曲/普亨特逸ő
板式卷/钣金辊/板辊弯曲/润路杆弯曲/普亨特逸ő

滚动也是实现大半径弯曲的另一种方法。这不是使用按压制动器进行阶梯弯曲,这为此提供了大的均匀半径,而无需在该过程中不需要进行持续的手动工作。

按压制动器成型

在该过程中,长片金属围绕通过材料的直轴弯曲。可以根据冲头和管芯形成'V','U'或沟道形材料。

虽然它看起来很简单,精确弯曲是难以实现压力制动成型的困难任务。需要考虑材料特性以及压力机和工具以完善回弹量。

按压制动器成型也可用于较小的零件,使其适用于较小的块。厚度可容易弯曲25毫米,并且件的长度可以高达6米。

转动

英文轮用于金属板
英文轮

这种成型过程使用英文轮将扁平金属板拉伸成所需的形状。该方法需要高技能的劳动力,因此昂贵。不可能使用这种批量生产方法。轮化主要用于为旧车辆生产低容量定制零件。

它还用于为汽车原型和飞机制造钣金零件。

该形状在阶段和每个阶段产生,操作员必须将形成的件与参考形状进行比较。可能需要不同的轮子并在不同方向上通过该件。

虽然提供了各种各样的金属生产服务,但重要的是为您的需求找到正确的冷杉,同时保持成本效益。上面的所有信息旨在帮助您做到这一点。

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